干雾抑尘系统

系统组成

微米级双流体干雾抑尘系统共由干雾抑尘主机、储气罐、空压机、过滤罐、增压泵、水汽分配器、 万向节总成、超声波干雾除尘喷头、防滴漏干雾喷雾箱等组成

1、汽水分配器：整体采用不锈钢304外壳，内含不锈钢管件，水、气路调压阀，水、气路手动球阀， 配合万向节使用，确保喷头水、气压平衡，保证喷雾效果，可增加电磁阀门，远程控制水气路开关，也可增加防冻保温伴热功能

2、超声波干雾喷头：整体及支撑震动头的三脚架采用不锈钢316材质， 喷头组件拆卸便捷，方便维修， 水珠雾化后颗粒小且均匀，抑尘效果好

3、主机含有不同配置的参数型号供选择

4、喷雾箱：箱体采用304不锈钢，耐冲击、耐腐蚀，水、气双流体设计，利于提高雾化效果， 增加防冻保温伴热功能，适用不同环境，单喷雾箱安装2-9个干雾喷头，防滴漏

不锈钢喷头底座，反复拆卸丝牙不滑丝， 随机附带安装支脚，可360°调整角度

5、万向节总成包含水气管接头，尼龙保护盖、紧固盖，铝合金球座、球盖，  安装后，可在球面一定角度范围内调节喷雾方向， 铝合金球座内可安装加热棒，冬季起到防冻作用，具有结构简单、安装调节方便等特点

系统原理

通过压缩空气在喷嘴内部产生声波振荡，通过超声波对水进行高度雾化，产生直径1-30微米的水雾粒子，从源头抑尘，可有效解决区域封闭/半封闭状态下无组织扬尘的治理问题，如给料斗、给料机等装卸区的除尘。

干雾抑尘设备还可配备智能控制处理平台，与生产设施和污染监测数据实时联动，实现自动化启停控制。广泛应用于钢厂冶金、矿山开采、火电厂、煤焦化工、港口码头、水泥厂、煤矿等粉尘较大的场合。

抑尘原理

干雾抑尘装置是利用干雾喷雾器产生的10µm以下的微细水雾颗粒，使粉尘颗粒相互粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降。 粉尘可以通过水粘结而聚结增大，如果水雾颗粒与粉尘颗粒大小接近，粉尘颗粒随气流运动时就会与水雾颗粒碰撞、接触而粘结一起。水雾颗粒越小，聚结机率则越大，随着聚结的粉尘团变大加重，从而很容易降落。

设计特点

（1）主机控制系统可实现手动和自动两种控制模式。在自动操作模式时，喷雾操作由可编程逻辑控制器(PLC)根据现场情况自动控制。手动操作模式时，可按压现场的手动按钮或由输煤程控系统远方进行起停控制。系统配有手动/自动转换开关以及远方/就地选择开关，并分别提供开关位置信号给输煤程控系统。在手动操作模式时，操作人员可以通过触摸屏或文本显示器控制启动 或停止各治理点喷雾，还可以通过触摸屏或文本显示器设置喷雾周期及管道吹扫时间等系统运行参数。

（2）主机控制系统室外部分设有冬季防冻措施，各个功能系统和所有水、气管道设置电伴热带加热并设计保温防冻，确保寒冷地区冬季正常使用。

（3）主机控制系统有人机接口。可反馈喷雾、停止喷雾、过滤器堵塞、电伴热带工作、气压低、 水压低、系统自动/手动运行状态等电信号，该信号接至远程控制系统。

（4）主机控制系统有停机自动吹扫排水防冻功能。

（5）主机控制系统管道中带有水、气过滤功能，过滤阀清洗方便快捷。气雾喷嘴可调节气雾流量和压力。为了保障其他用水设备的压力和流量，主机系统装置箱内配备增压设备，增压设备与系统连锁。

（6）水雾颗粒为干雾，在抑尘点形成浓而密的雾团。抑尘效率高，针对10μm以下可吸入性粉尘治理效果高达98%以上。

（7）占地面积小，操作方便，全自动控制。设备投入少，运行、维护费用低。

主机外观

干雾抑尘主机型号参数

干雾抑尘主机选型参数

干雾抑尘系统工作原理简图

应用场景

干雾喷雾控制系统广泛的应用于皮带运输港、钢铁冶炼厂、水泥厂等，在进料口，卸料口，除尘车间进行喷雾抑尘。